从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，黑龙江谷朊粉，以保证产品的卫生安全。
2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，谷朊粉供应商，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。
3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。
4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。

肉含量较高产品本身交联作用较强，谷朊粉的加入同样可以提高产品弹性，对于保水性而言也有明显改善，谷朊粉添加量10%以内为宜，添加量过多弹性变小，供应谷朊粉，可能由于谷朊粉中含有较多疏水性氨基团，疏水作用区域较宽，降低其凝胶特性。
大豆蛋白在受热情况下，蛋白质的功能基团可以充分暴露，分子间可以相互交联形成具有网络状的空间结构，凝胶体系较为稳定。
考虑到谷朊粉优异的凝胶能力，考虑与大豆蛋白进行替代实验。
在相互独立实验中，大豆蛋白和谷朊粉的弹性表现都有峰值用量，随着添加量的增多弹性下降，谷朊粉峰值用量靠后，大豆蛋白峰值更高。

目前为止，只有少数几种方法在工业生产中被广泛应用，分别为马丁法、面糊法、阿尔法拉伐一瑞休法、旋流法和三相卧螺法，这些方法均是以小麦面粉为原料进行小麦淀粉和谷朊粉生产的。
虽然人们进行了很多试图以小麦籽粒为原料生产小麦淀粉和谷朊粉的研究(这样可以节省小麦加工成面粉的投入），但是由于从小麦籽粒中分离淀粉和谷朊粉，会影响面筋蛋白的凝聚作用，谷朊粉多少钱一袋，导致面筋蛋白与麸皮发生缠结，使面筋蛋白不容易分离，使得淀粉的纯度和白度较低，并经常会使面筋的产率降低，以及导致面筋失活，因此目前应用广泛的是以小麦粉为原料生产淀粉和谷肮粉。

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